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鋼絲繩注油機
來源:2019年马会全年资料 | 發布時間:2016/4/9 22:04:53 | 浏覽次數:

ZYJ-20型鋼絲繩注油機 産品簡介:

  由于ZYJ-20型鋼絲繩注油機采用了新的結構,使結構更簡單,同時具備鋼絲繩脂的自動加熱功能,可以使壓注作業不受季節和外界環境溫度的影響,保證壓注效果。

ZYJ-20型鋼絲繩注油機是一種改進型的鋼絲繩脂壓注裝置,主要用于多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增鋼絲繩表面脂,在保證摩擦系數的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命,降低運行成本。
  ZYJ-20型鋼絲繩注油機也可以使用到冶金,礦山,碼頭,橋梁等類似地方的鋼絲繩的潤滑。
ZYJ-20型鋼絲繩注油機産品特性:
鋼絲繩注油機主要:有加熱筒體,移動小車,電動油泵,密封組件,控制台等部件組成。其中密封頭是本産品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體内被加壓後注入鋼絲繩内。
可根據需要設定加熱溫度(調溫),并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。


密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結構,用鉸鍊螺栓連接結構,部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,特殊的結構型式可以方便固定于鋼絲繩上;在兩端增加減磨導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。在密封本體的外側的2個鉸點及相應連接裝置,用于在井口(車房)等位置固定密封頭。
控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。采用輕觸式按鍵的操作面闆,可靠,美觀大方,電源采用交流三相四線制380V電壓供電。
油品型号:增摩型鋼絲繩脂
 密    度: 0.9g/cm3(20°C)   摩擦系數  0.33 與K-25/200°C時.

                                  0.27 與K-25/300°C時.

 粘    度: 140~200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力:    1.0~2.0MPa

 軟化溫度: 70°C        壓注時鋼絲繩的速度:   0.2~0.4m/s

 閃    點: ≥850°C       适用鋼絲繩的直徑:   φ22~φ43

 凝    點: -20°C               塗裝溫度:   95~120°C

WXZYJ-20型鋼絲繩注油機産品參數:
◆ 壓注壓力:MPa / 1.0~2.0
 ◆ 壓注時鋼絲繩的速度:m/s / 0.2~0.4
 ◆ 适用鋼絲繩的直徑:mm / φ22~φ43
 ◆ 塗裝溫度:°C / 95~120
 ◆ 加熱功率: kW / 8.5
 ◆ 注油泵電擊功率:kW / 1.1
 ◆ 加熱筒體有效容積:L / 65
 ◆ 電源電壓 :V / 380(三相四線)


 
  ZYJ-20型鋼絲繩注油機産品工作原理:
用高效發熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;内筒體外部用保溫材料敷設,防止熱量的損失,最外層用不鏽鋼闆圍護,整個加熱筒體最後布置在可移動的小車上,方便現場移動。
WXZYJ-20型鋼絲繩注油機可根據需要設定加熱溫度(調溫),并對布置于筒體上的熱電阻進行監控。
密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結構,用鉸鍊螺栓連接結構,剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構,可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個減摩導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。
在密封本體的外側的2 個鉸點及相應連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。
  ZYJ-20鋼絲繩注油機控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100 熱電阻(0~200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面闆,可靠、美觀大方,電源采用交流三相四線制380V 電壓供電,總容量為6KVA。
ZYJ-20鋼絲繩注油機安全使用操作:
先将鋼絲繩注油機移動到适合于壓注的地點,要求周圍要有380v 電源和相對牢固的建築物或構築物,并按說明書的要求接上380 v 電源。對于井塔式,建議在上部靠近導向輪的下方;對于落地式提升機,建議在絞車房或者井口,并在上述地點搭設臨時的操作平台;
将鋼絲脂加入到加熱筒體内,油脂的占筒體2/3 高度為準, 根據每根鋼絲繩的總長适當确定加注鋼絲繩脂的量的,以能滿足一根鋼絲繩為宜;
合上電控箱内的QA1、QA2 斷路器,控制面闆上的電源指示燈點亮,按下控制面闆上的“注油啟動”按鈕, 檢查油泵電機的轉向是否與标識的方向一緻。電機正确的轉動方向從電機尾部看應該是順時針方向;
按下操作面闆上的加熱按鈕,相對應的指示燈亮,開始對油脂進行加熱;溫控儀上的紅色數碼指示加熱盤的當前溫度;下部綠色數字指示的是設定的加熱溫度的上限值,該數值可以根據油脂的軟點溫度來适當調節;由于溫度測點的位置的原因,該點的溫度并不完全代表加熱筒體内油脂的溫度.
将密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,注意兩隻密封圈相對安裝,即密封圈的内口要朝内,相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ;
将兩端的尼龍導套裝入到密封頭的外側,注意是兩半結構, 隻需要放入密封本體的外側密封腔内即可,并保持與密封體的剖分面平齊;
将密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調整密封圈的位置,使其能夠準确進入到密封本體的内側的兩個腔體内;
當所有的密封圈完全進入到各自的腔體後,可以先用力合上密封體的外套,最後用兩端的鉸鍊螺栓完全将密封頭的剖分面完全把和嚴密;
将卸扣穿到密封頭兩側的耳環上,并用直徑Ф 10mm 鋼繩或繩索固定到周圍建築物(構)築物上, 注意固定的方向應與主鋼絲繩的運動方向相反,固定密封頭的鋼絲繩的長度應保證于主鋼絲繩的夾角不超過30° 并且要注意保持兩側的長度基本一緻;
将密封頭用金屬軟管通過快速接頭相連;
當加熱溫度達到設定的溫度時,控制系統會自動停止加熱,開啟油泵,打開開關閥,按下操作面闆上的“注油啟動”按鍵,啟動油泵,打開管路上的球閥,當壓力表上有壓力指示, 并且密封圈兩端有油脂溢出時,表明鋼絲繩脂已經進入到鋼絲繩表面;(注意:如果鋼絲繩脂從密封頭的剖分面上溢出時,表明連接面的螺栓沒有完全擰緊,需要繼續擰緊,直至沒有油脂溢出為止);
人員撤離平台,使提升機按要求方向啟動, 操作方式為低頻運行或者通過速度設定使其運行速度不超過0.3m/s ,禁止長時間帶閘運行,同時密切觀察固定鋼絲繩的張緊情況,有情況随時停車;
當注油過程中從端面有較多所外鋼絲繩脂溢出時,應适當調小球閥的開度,如果壓力表的指示降低,則應适當調大球閥的開度。運行之中應注意觀察加熱筒體内的油脂,如果有面低于油泵的吸入口時要及時停車;
當鋼絲繩運行到末端時,提升機停止運行;
拆除固定鋼絲繩, 松開密封頭的鉸鍊螺栓, 拆下密封圈用橡膠水或其它類似的溶劑進行清理;
提升機反向運行,回到初始的位置,重複上述6~ 17 步驟和操作規程,進行第二根繩的壓注;
當所有的鋼絲繩都依次完成壓注工作後, 拆下密封圈,徹底清理,妥善保管;
停止加熱筒的工作,加入芳香族清洗劑( 如香蕉水等), 啟動油泵,對殘留在管道中的鋼絲繩脂進行吹掃,防止結塊,影響下次使用。如果有必要,反複清洗多次;
 拆除臨時平台,斷開電源,将注油機移動到合适的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。

 
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